辽宁省锦州市太和区子洋环保设备厂研发制造销售;锅炉烟气脱硝塔,工业窑炉脱硝塔,砖厂脱硫脱硝塔,煅烧窑脱硫脱硝塔,烘干窑烟气脱硫脱硝塔,碳素窑烟气脱硝脱硫塔,镁砂窑脱硝脱硫塔,砖窑烟气脱硝脱硫塔,热风炉烟气脱硝脱硫塔,粮食烘干烟气脱硫塔,等 脱硫脱硝设备内衬防腐材料;铸石粉,辉绿岩铸石粉,水玻璃铸石粉防腐耐磨胶泥,加水型铸石粉防腐耐磨胶泥,耐温450度脱硫塔防腐耐磨胶泥,加水型脱硫塔内衬防腐胶泥,降温塔内衬**防腐胶泥,耐酸碱耐磨,质保3年,脱硫塔**防腐胶泥使用说明书
我厂是中国北方专业的防腐材料,耐磨材料,特种耐火材料研发生产企业,专业致力于研发生产锅炉烟气除尘脱硫脱硝系统内衬防腐耐磨材料。
产品:高温型脱硫塔内衬防腐耐磨胶泥,加水型脱塔内衬耐温防腐胶硫泥,钢烟囱内衬防腐耐磨胶泥,钢烟道内衬防腐耐磨胶泥,湿法除尘器内衬防腐耐磨胶泥,旋风除尘器内衬耐磨耐热浇注料等防腐耐磨材料。
北通牌高温型脱硫塔内衬防腐耐磨胶泥是我厂技术人员在水玻璃耐酸胶泥,水玻璃铸石粉胶泥,的基础上经过改性复配,保留了水玻璃耐酸胶泥优异的耐酸性,和水玻璃铸石粉胶泥良好的耐磨性的基础上增加了耐温450度的特性,改变了水玻璃铸石粉胶泥必须双组份调配使用,硬化过快的弊病,可以加水使用,方便快捷,普通工人就可使用,胶泥可操作时间可达3小时左右,24小时后的强度可达60%,自然养护3—7日后就可以使用,本胶泥的优点如下:耐温450度,可加水使用,耐酸碱耐磨,质保3年。
使用方法:按脱硫塔胶泥干粉重量的15%加入清水,搅拌均匀,即可往脱硫塔已经按平均20厘米一个焊点,钢板网离脱硫塔内壁0.5-1厘米的距离焊好棱形钢板网的内壁上涂抹2.5—3厘米的胶泥,做的胶泥涂抹平滑无,自然养护3—7日后,即可使用。
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脱硝工艺简述
氮氧化物(NOx)是在燃烧工艺过程中由于氮的氧化而产生的气体,它不仅刺激人的呼吸系统,损害动植物,破坏臭氧层,而且也是引起温室效应、酸雨和光化学反应的主要物质之一 。世界各地对NOx的排放限制要求都趋于严格,而火电厂、垃圾焚烧厂和水泥厂等作为NOx气体排放的***主要来源,其减排更是受到格外的重视。
目前全世界降低电厂锅炉NOX排放行之有效的主要方法大致可分为以下四种:
(1)低氮燃烧技术,即在燃烧过程中控制氮氧化物的生成,主要适用于大型燃煤锅炉等;低NOX燃烧技术只能降低 NOX 排放值的30~50%,要进一步降低NOX 的排放, 必须采用烟气脱硝技术。
(2)选择性催化还原技术(SCR, Selective Catalytic Reduction),主要用于大型燃煤锅炉,是目前我国烟气脱硝技术中应用***多的;
(3)选择性非催化还原技术(SNCR,Selective Non-Catalytic Reduction),主要用于垃圾焚烧厂等中、小型锅炉,技术成熟,但其效率低于SCR法;投资小,建设周期短。
(4)选择性催化还原技术(SCR)+选择性非催化还原技术(SNCR),主要用于大型燃煤锅炉低NOx排放和场地受限情况,也比较适合于旧锅炉改造项目。
信成公司将采用选择性非催化还原法(SNCR)技术来降低电厂锅炉NOx排放。